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粉煤灰烘干機的用途：
　　粉煤灰是用來做水泥、砂漿、混凝土的組成原料。粉煤灰烘干機適用于粉煤灰、磷石膏以及鈦石膏等工業(yè)粉沫、工業(yè)廢渣的干燥處理。
粉煤灰烘干機的工作原理：
　　含有大量水份的粉煤灰由皮帶輸送機送到進料裝置，再由進料裝置均勻地把粉煤灰輸送到粉煤灰烘干機干燥滾筒內(nèi)，粉煤灰在旋轉(zhuǎn)的干燥滾筒內(nèi)由均布的襯板不斷地帶動到一定的高度再自由下落，下落的過程中會與高溫?zé)峥諝獬浞纸佑|，使粉煤灰中水分大量被蒸發(fā)從而達到傳熱干燥目的。干燥后的粉煤灰在旋轉(zhuǎn)中自動滾動到滾筒的卸料裝置處被排出筒外完成烘干作業(yè)。
粉煤灰利用背景：
我國是個產(chǎn)煤大國，以煤炭為電力生產(chǎn)基本燃料。近年來，我國的能源工業(yè)穩(wěn)步發(fā)展，發(fā)電能力年增長率為7.3%，電力工業(yè)的迅速發(fā)展，帶來了粉煤灰排放量的急劇增加，燃煤熱電廠每年所排放的粉煤灰總量逐年增加，1995年粉煤灰排放量達1.25億噸，2000年約為1.5億噸，到2010年將達到2億噸，給我國的國民經(jīng)濟建設(shè)及生態(tài)環(huán)境造成巨大的壓力。另一方面，我國又是一個人均占有資源儲量有限的國家，粉煤灰的綜合利用，變廢為寶、變害為利，已成為我國經(jīng)濟建設(shè)中一項重要的技術(shù)經(jīng)濟政策，是解決我國電力生產(chǎn)環(huán)境污染，資源缺乏之間矛盾的重要手段，也是電力生產(chǎn)所面臨解決的任務(wù)之一。經(jīng)過開發(fā)，粉煤灰在建工、建材、水利等各部門得到廣泛的應(yīng)用。
粉煤灰烘干機技術(shù)：
近年來我國水泥工業(yè)的資源綜合利用取得重大突破，水泥行業(yè)消納的廢棄物在全國固體廢棄物利用總量中超過80%。水泥行業(yè)通過采用少熟料、多微粉、低成本水泥生產(chǎn)技術(shù)，可以最大限度地消耗電力、冶金、煤炭工業(yè)生產(chǎn)的粉煤灰、礦渣、煤矸石和其他工業(yè)廢渣。我國傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)工藝采用熟料、混合材混合磨粉，磨機產(chǎn)量低、能耗高，礦渣等廢渣僅作為混合材使用，摻入量不超過30%。采用熟料、礦渣分別粉磨工藝，利用礦渣等微粉在高細狀態(tài)下活性好可作為水泥主要組分的特點，配制“勾兌”水泥，混合材摻量達到50%-60%，可大幅度降低水泥生產(chǎn)成本。利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)的水泥，基于各種廢渣微粉摻合料的合理匹配，能提高混凝土的致密性，形成低致密、高密度、低缺陷的混凝土結(jié)構(gòu)，大大提高混凝土的使用壽命。我國每年產(chǎn)生的礦渣等工業(yè)廢棄物達15億-16億噸，粉煤灰和煤矸石達4億-6億噸，在部分地區(qū)泛濫成災(zāi)。充分利用當(dāng)?shù)亓畠r的粉煤灰、礦渣等廢棄資源生產(chǎn)低成本高性能綠色水泥，是各地區(qū)水泥制造轉(zhuǎn)型的重要途徑。
粉煤灰烘干機的性能特點：
　　1. 采用全機械化操作自動化程度高，操作方便安全，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。出口熱氣經(jīng)過充分的熱交換溫度低，保護了設(shè)備和人員的安全，并且除塵設(shè)備使用時間長。
　　2. 采用新型組合設(shè)計的揚料裝置，與耐磨襯板完美組合，可根據(jù)用戶要求方便控制物料的水份指標(biāo)及顆粒大小。
　　3. 新型粉煤灰烘干機自動化程度高，人員培訓(xùn)時間短節(jié)省人力成本。
　　4. 粉煤灰烘干機價格是國外進口產(chǎn)品1/6，投資小收益快是替代進口設(shè)備的理想選擇。
　　5. 采用單托輪轉(zhuǎn)動，單電機傳動功率小能耗少。
　　6. 新型粉煤灰烘干比一般的單筒烘干機減少占地面積在50%以上，土建投資降低50%左右，電耗低于60%。
　　7. 燃料可適應(yīng)煙煤、柴油、天然汽、液化氣、重油。