銅礦一般采用比較簡單的流程,經一段磨礦,細度-200網目約占50%~70%,1次粗選,2~3次精選,1~2次掃選。如銅礦物浸染粒度比較細,可考慮采用階段磨選流程。處理斑銅礦的選礦廠,大多采用粗精礦再磨—精選的階段磨選流程,其實質是混合—優(yōu)先浮選流程。先經一段粗磨、粗選、掃選,再將粗精礦再磨再精選得到高品位銅精礦和硫精礦。粗磨細度-200網目約占45%~50%,再磨細度-200網目約占90%~95%。
致密銅礦石由于黃銅礦和黃鐵礦致密共生,黃鐵礦往往被次生銅礦物活化,黃鐵礦含量較高,難于抑制,分選困難。分選過程中要求同時得到銅精礦和硫精礦。通常選銅后的尾礦就是硫精礦。如果礦石中脈石含量超過20%~25%,為得到硫精礦還需再次分選。處理致密銅礦石,常采用兩段磨礦或階段磨礦,磨礦細度要求較細。藥劑用量也較大,黃藥用量100g/(t原礦)以上,石灰8~10kg(t原礦)以上。
銅礦選礦生產線工藝流程:
碎礦為三段一閉路流程,碎礦最終粒度為-12mm; 為三段一閉路流程,碎礦最終粒度為-12mm;碎礦產品經過兩 段連續(xù)磨礦至-200目占70%,再經一次粗選、一次掃選、 目占70% 段連續(xù)磨礦至-200目占70%,再經一次粗選、一次掃選、兩次 精選獲得銅精礦;選銅作業(yè)的尾礦經一次磁粗選獲得粗精礦, 精選獲得銅精礦;選銅作業(yè)的尾礦經一次磁粗選獲得粗精礦, 再磨至92% 200目的細度 然后經過兩次精選獲得鐵精礦; 92%目的細度, 再磨至92%-200目的細度,然后經過兩次精選獲得鐵精礦;精 礦脫水為濃密、過濾兩段脫水作業(yè),最終產品銅精礦含水14% 14%, 礦脫水為濃密、過濾兩段脫水作業(yè),最終產品銅精礦含水14%, 鐵精礦含水10% 的設計流程。
輸送機配件
球磨襯板
鋼球
球磨機齒輪
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